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礦物絕緣電纜情況報告
上海起帆電纜股份有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的業(yè)內(nèi)高端電線電纜企業(yè)之一,公司成立于1994年,坐落于國際化大都市上海金山,緊鄰國家級上海松江出口加工區(qū),占地35萬平方米,廠房建筑面積20萬余平方米,注冊資金逾3億元,年生產(chǎn)能力達100億元,系電線電纜行業(yè)中的領(lǐng)軍企業(yè)。對于礦物絕緣電纜(包括柔性和剛性),國內(nèi)均采用要求最嚴格的英國標準BS6387規(guī)定的實驗:
單純防火試驗:C級 直接受火溫度950±40℃,燃燒180min;
防水防火試驗:W級 650℃,先燃燒15min,再燃燒和噴淋15min;
防火防撞試驗:Z級 950℃、15min/30次;
國內(nèi)外常用的耐火標準試驗條件比較
標準號 |
試驗條件 |
||
試驗溫度 |
試驗時間 |
其他說明 |
|
GB/T 19666-2005 |
750~800℃ |
90min |
|
GA 306.2-2007 |
750~800℃ /950~1000℃ |
未明確規(guī)定 |
|
GB/T 19216.11—2003 |
≥750℃ |
/ |
該標準為對單獨供火燃燒試驗裝置的規(guī)定 |
GB/T 19216.21—2003 |
≥750℃ |
推薦供火時間90min |
|
IEC 60331-1-2009 |
830℃,燃燒和撞擊 |
可選擇30min,60min,90min或120min |
外徑大于20mm的電纜 |
IEC 60331-2-2009 |
830℃,燃燒和撞擊 |
可選擇30min,60min,90min或120min |
外徑小于20mm的電纜 |
EN 50200-2006 |
830℃,燃燒和撞擊 |
最長時間120min |
該標準中也規(guī)定了燃燒、撞擊和噴淋三種環(huán)境條件同時存在的試驗要求。 |
BS 6387-1994 |
650/750/950℃ |
3h或20min |
該標準中也規(guī)定了燃燒和撞擊和以及燃燒和噴淋環(huán)境條件同時存在的試驗要求。 |
礦物絕緣電纜(剛性)
簡稱MI電纜,電纜結(jié)構(gòu):以實芯銅導(dǎo)體作為線芯,以銅或銅合金作為金屬護套,在線芯和金屬護套之間以緊壓成形的礦物粉體作為絕緣層(MgO、Al2O3或特種SiO2等 ),在金屬護套外面可選擇地擠制一層有機物外護套。
優(yōu)點:礦物絕緣電纜短距離安全性能好,指標過硬。
缺點:
1)電纜太硬,彎曲性能差:由于結(jié)構(gòu)上的原因,制造時,工藝上應(yīng)反復(fù)拉拔與退火,使電纜的纜芯、絕緣和護套緊密結(jié)合在一起,像一根銅棒;除很小截面的電纜外,十分堅硬。
2)電纜芯數(shù)少:由于加工工藝的原因,除小截面(如25mm2以下)電纜外,所有電纜都為單芯的,這給線路需用多芯(如3芯)電纜時,只能用多根電纜安裝在一起加以解決。
3)電阻均勻性較差:由于加工原因,纜芯銅線表面不光滑,造成電阻不均。
4)長度短:由于銅管的長度受到限制,如銅管坯料一般不超過12米長,電纜制造時雖需經(jīng)多次拉伸而增長,但長度增長有限,特別對大截面纜芯的電纜,長度增長更少,纜芯截面越大,電纜長度越短。
5)接頭多:對于線路距離較長而電纜又較短,因此只能通過接頭方式,把多根電纜串接起來而增長。
6)安裝敷設(shè)困難:較長的電纜線路,必須把較短的電纜用接頭接續(xù)起來,電纜用MgO作絕緣,它極易吸潮而降低絕緣電阻,因此接頭時應(yīng)仔細處理,妥善密封,難度較大,兼之電纜太硬,彎曲困難,使安裝敷設(shè)增加很大麻煩。
7)總體造價高:由于其工藝及結(jié)構(gòu)的影響,該電纜造價昂貴,另外,該電纜需要專用接頭,接頭價格高,再加上電纜施工必須要專業(yè)的施工人員安裝,施工難度非常高,對施工工藝要求非常高,稍有不慎,容易進水汽造成絕緣電阻偏低,影響電氣性能。另外,該電纜的維護成本也較高,對電纜的維護周期,維護人員的技能水平要求都比普通電纜高的多。
柔性礦物絕緣電纜
目前柔性礦物絕緣電纜產(chǎn)品無統(tǒng)一結(jié)構(gòu),各廠家結(jié)構(gòu)略有差異,我司采用國內(nèi)流行的做法:導(dǎo)體上繞包三層云母帶,再繞包三層陶瓷硅橡膠帶作為絕緣,絞合成纜后,繞包云母帶+陶瓷硅耐火層,焊接金屬管防火層(皺紋銅管或者鋁管),擠包高阻燃環(huán)保型護套,電纜結(jié)構(gòu)圖如下:
1—導(dǎo)體 2—云母帶繞包層 3—硅橡膠絕緣層 4—防火層 5—聚烯烴外護層
柔性礦物絕緣電纜的優(yōu)點:
1)能制成多芯電纜,如3、3+1、4芯等,纜芯截面較大,例如可達3×150mm2、3×240+1×120mm2,,4×120mm2等;對于纜芯為較小截面時可以制成更多芯的電纜,例如:7、12、19芯等,其結(jié)構(gòu)可為:7×1.54mm,12×1.15mm,19×1.13mm等。并且其護套可以作接地線用(即可作為PE線);
2)大長度:由于制造工藝原因,理論上這種電纜可制成任意長度,只要使用時有需要,且運輸重量有可能都能做到;成盤供應(yīng),一般盤長可達1至2公里。
3)比較柔軟:這種電纜的纜芯,每相都由多根單線經(jīng)絞合而成的;絕緣不是壓緊密實的結(jié)構(gòu),而是由帶狀的絕緣帶繞包而成;金屬護套由金屬帶成形,焊接,軋紋的結(jié)構(gòu),經(jīng)現(xiàn)代技術(shù)焊接與對焊縫的連續(xù)探傷,保證焊縫密閉不開裂,這樣組成的電纜較柔軟、易彎曲、電纜采用上盤技術(shù)能繞在線盤上;
4)良好的安裝性:按工程需求,電纜將有足夠的長度,減少了電纜接頭數(shù)量,又因電纜較柔軟,易彎曲;絕緣不易吸潮,因此電纜端頭易處理,安裝易完成。
5)整體造價便宜:電纜材料成本與工藝制造成本比氧化鎂絕緣電纜成本低,且電纜與普通電纜一樣施工安裝、維護,整體造價便宜很多。
兩種結(jié)構(gòu)性能對比如下:
1.連續(xù)長度長:YTTW金屬護套無機礦物絕緣電纜可根據(jù)用戶要求制作長度,最長長度可達2000米,可由現(xiàn)場根據(jù)實際情況任意切割,不用設(shè)中間接頭,施工方便。而BTTZ礦物絕緣電纜受制作工藝限制,導(dǎo)體截面小,制作長度短(4×25最長90米;1×400最大長度32米)。
2.電纜系統(tǒng)防火性能高:YTTW金屬護套無機礦物絕緣電纜耐火特性高(極限溫度1083℃),燃燒時無毒。在火焰溫度950-1000℃燃燒3個小時,能保持電路的完整性。
3.載流量大:根據(jù)導(dǎo)體載流量的特性,在截面積相同的情況下,相同時間內(nèi)多根導(dǎo)線中通過的電子數(shù)量大于單根導(dǎo)線,所以YTTW金屬護套無機礦物絕緣電纜的載流量大于BTTZ礦物絕緣電纜,大大提高了電纜的工作效率。
4.柔性好,可成盤運輸YTTW金屬護套無機礦物絕緣電纜的導(dǎo)體是由多股銅線絞合組成,銅護套又進行軋紋加工,電纜的柔軟性好,成品電纜長度長可以成盤包裝、運輸更方便。而BTTZ礦物絕緣電纜的導(dǎo)體是單根銅棒、絕緣層是壓實的氧化鎂、經(jīng)過拉拔的銅護套,整根電纜十分堅硬,長度短無法成盤。
5.安裝簡單方便由于BTTZ礦物絕緣電纜呈剛性,在線路運行中容易受到自然力或電動力的破壞,因此,在安裝過程中必需每隔一段距離加設(shè)“S”形或者“Ω”形;BTTZ礦物絕緣電纜無法整盤放線,需要投入大量的人力,而且在放線過程中電纜容易打結(jié);BTTZ礦物絕緣電纜的絕緣材料氧化鎂極易吸潮,制作中間接頭、終端時要邊烘烤邊施工,一旦吸潮,就會降低絕緣電阻,造成泄漏電流的增加,進而導(dǎo)致電壓損失的加大。YTTW金屬護套無機礦物絕緣電纜較為柔軟,而且,軋紋形的銅護套使電纜不會受到熱脹冷縮自然力或電動力的破壞,整條線路不需設(shè)置“S”或“Ω”形;電纜制造長度長,可以和普通電纜一樣成盤放線;電纜基本不吸潮,終端安裝簡單,近似于普通電纜??傊?,在同等條件下,YTTW金屬護套無機礦物絕緣電纜的安裝費用和施工勞動強度明顯低于BTTZ礦物絕緣電纜。
6.多芯截面大YTTW金屬護套無機礦物絕緣電纜單芯電纜截面可達630mm2,多芯電纜截面可達4×120mm2 。而BTTZ礦物絕緣電纜單芯電纜截面最大為400mm2 ,多芯電纜截面只能達到4×25 mm2 。相比BTTZ礦物絕緣電纜,YTTW金屬護套無機礦物絕緣電纜更能滿足現(xiàn)場需要,節(jié)約工程造價;同時減少放線次數(shù),節(jié)約工時、降低安裝成本。綜上所述,相比BTTZ礦物絕緣電纜,YTTW系列金屬護套無機礦物絕緣電纜技術(shù)更加先進、質(zhì)量更加可靠,更能滿足用戶的實際需求。
上海起帆電纜專業(yè)制造220KV及以下的高低壓電力電纜、電氣裝備用電線電纜、民用布電線、架空絕緣電纜、計算機電纜、控制電纜、橡套電纜、鋁合金電纜、低煙無鹵電纜、阻燃耐火電纜、礦物絕緣電纜、輻照交聯(lián)電纜、預(yù)制分支電纜、以及極地耐寒電纜、機器人電纜、艦船電纜、汽車集束導(dǎo)線、航天航空線纜、核電站電纜、高壓及特高壓電纜等近30多個系列,上萬種規(guī)格,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政、水利、電力、鋼鐵、煤礦、石油、化工、建筑、地鐵、高鐵、機場等領(lǐng)域。產(chǎn)品銷售額每年在上海及全國排名均位居前列。