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電線電纜相關(guān)知識大全(5)
33、在35kv及以下電力電纜接頭中,改善其護(hù)套斷開處電場分布的方法有幾種,簡述其方法。
答:(1)脹喇叭口:在鉛包割斷處把鉛包邊緣撬起,成喇叭狀,其邊緣應(yīng)光滑、圓整、對稱。
(2)預(yù)留統(tǒng)包絕緣:在鉛包切口至電纜芯線分開點之間留有一段統(tǒng)包絕緣紙。
(3)切除半導(dǎo)電紙:將半導(dǎo)電紙切除到喇叭口以下。
(4)包繞應(yīng)力錐:用絕緣包帶和導(dǎo)電金屬材料包成錐形,人為地將屏蔽層擴(kuò)大,以改善電場分布。
(5)等電位法:對于干包型或交聯(lián)聚乙烯電纜頭,在各線芯概況絕緣表面上包一段金屬帶,并將連接在一起。
(6)裝設(shè)應(yīng)力控制管:對于35kv及發(fā)下熱縮管電纜頭,首先從線芯銅屏蔽層末端方向經(jīng)半導(dǎo)體帶線芯絕緣概況包繞2層半導(dǎo)體帶,然后將相應(yīng)規(guī)格折應(yīng)力管,套在銅屏蔽的末端處,熱縮成形。
34、電纜支架的加工應(yīng)符合哪些要求?
答:(1)鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲,下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口應(yīng)無卷邊,毛刺;
(2)支架應(yīng)焊接牢固,無顯蓍變形,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm;
(3)金屬支架必須進(jìn)行防腐處理,位于濕熱、鹽、霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計做特殊的防腐處理。
35、列舉出你熟悉的電纜架。
答:拼焊式E型架、裝配式E型架、橋式電纜架、電纜托架、掛鉤式支架、單根電纜支架等。
36、敷設(shè)電纜應(yīng)滿足哪些要求?
答:應(yīng)滿足以下要求:
(1)安全運行方面,盡可能避免各種外來損壞,提高電纜線路的供電可靠性;
(2)經(jīng)濟(jì)方面,從投資最省的方面考慮;
(3)施工方面,電纜線路的路徑必須便于旋工和投運后的維修。
37、制作電纜終端頭或中間接頭的絕緣材料有哪些?
答:有絕緣膠、絕緣帶、絕緣管、絕緣手套、絕緣樹脂等。
38、簡述電纜頭制作的一般操作程序。
答:(1)制作前的準(zhǔn)備:包括 1、閱讀安裝說明書;2、察看現(xiàn)場:3、備料:4、電纜試潮:5、制作前測試等。
(2)接頭的制作過程:包括 1、割斷多余電纜:2、電繼保護(hù)層的剝切:3、導(dǎo)體連接;4、包繞絕緣(或收縮管材);5、安裝接頭外殼;6、灌注絕緣劑;7、進(jìn)行密封處理等。
(3)制作后電氣測試。
39、電纜保護(hù)管的加工應(yīng)符合哪些要求?
答:(1)管口應(yīng)刺和尖銳楞角,管口宜做成喇叭形。
(2)電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
(3)金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或瀝表,鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。